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了解设备所有权的真实成本
 
在当今的制造业中,对于负责制造和测试通信系统组件和接收器的经理来说,购买最合适的测试设备将对他们的成本底线产生巨大影响。
 
显然,测试设备必须满足特殊的性能要求,但影响购买决策的另一个关键因素是拥有成本。事实上,由于制造商直接将可靠性(或不可靠性)与停机时间联系起来,买方一般不关心拥有成本,甚至往往不直接考虑成本,而是依靠制造商的可靠性意识来选择测试设备。
 
鉴于电信行业在提高吞吐量和降低成本方面的压力越来越大,以及行业的快速发展,可靠性问题引起的停机时间逐渐成为人们关注的焦点。然而,可靠性只是总拥有成本中的一个因素。现在,通过使用专门为降低拥有成本而设计的测试设备,组件制造商可以更好地了解如何降低成本,这些公司将获得竞争优势。
 
测试仪器(如信号发生器)的实际拥有成本不限于购买和耗电的明显成本。对于制造商而言,拥有成本主要受测试设备组件可能导致的停机影响。任何停机,无论是由维护或维护引起,都将直接影响成本底线。这不仅包括减少吞吐量,还包括维修设备部件和重新连接测试系统的时间和成本。
 
所有权成本是决定购买的一个重要因素。虽然信号发生器的可靠性直接影响到仪器故障的数量,但它不能准确预测仪器的实际拥有成本。因此,信号发生器的实际拥有成本可能非常昂贵,远远超过大多数制造商所意识到的。生产经理需要有更广阔的视野,不仅包括可靠性,还包括校准和维护,因为与这些过程相关的成本和时间会有很大的差异。
 
评估拥有成本的关键因素包括校准、故障率和维护——每个都可能导致信号发生器关闭。一般认为校准包括两个步骤:1。验证仪器制造商和2的性能。调整以纠正性能偏差。通常情况下,信号发生器的校准计划取决于推荐的工厂校准周期,例如每2或3年,或客户的校准请求。请注意,在后一种情况下,有些客户需要经常进行校准。在任何情况下,每次校准都会导致停机(很大程度上取决于执行校准的位置,无论是否在现场,以及验证和调整过程的复杂性)。
 
信号发生器的可靠性与其故障率成正比。信号发生器故障率高,一方面会使厂家付出高昂的代价,维护故障的成本和时间,另一方面,故障引起的停机时间。具有高可靠性和高质量的仪器通常以低故障率设计,从而降低拥有成本。
 
根据故障范围的不同,信号发生器的维护可能在现场进行,也可能不在现场进行。在这两种情况下,都会有相关的成本,例如维护造成的停机时间和完成维护所花费的时间(包括所有必需的诊断)。如果产品能在现场进行维护,维修工作可能只需要订购和更换零件;如果无法在现场进行维护,则可能需要将其发送到区域维护中心。作为最终手段,产品可能需要送回工厂进行维护。在后两种情况下,还必须考虑来回运输产品的时间和成本,这可能非常重要,尤其是在需要跨国运输时。由于工厂的生产过程通常被设计成一条向前移动的管道,这不利于故障产品的维护,因此工厂的维护可能特别麻烦。
 
这些“实际成本”可能会快速增长,不仅影响制造商的总体成本底线,还影响其组件的成本。因此,制造商需要比以往更多地考虑基于拥有成本的产品,而不仅仅是基于产品的可靠性。
 
制造新无线设备的测试策略
 
移动无线设备是世界上销售最快的电子消费品之一。2005年全球手机销量超过7亿部,预计2006年将增长至10亿部。目前成熟市场销售的无线设备主要集中在蓝牙、数码相机、MP3播放器和互联网接入设备上,低成本手机将是未来新兴市场的主力军。未来,无线设备用户还将享受更先进的电子产品,如无线局域网、GPS、调频立体声、广播电视等。随着e911的推出,更多的手机将具备GPS功能,并将引入更多的定位服务,如移动电话中的逐点导航。目前,许多用户已经淘汰了现有的手机,取而代之的是更小、更轻、更受欢迎的新手机。这款手机具有更多的功能和功能,电池寿命更长。这一趋势推动了手机市场的持续发展。此外,随着无线设备和基础设施成本的降低,在印度、中国等一些国家,安装无线设备的成本远低于有线基础设施,因此无线设备具有更大、更广阔的市场发展潜力。由于移动电话的低成本,这些市场正在吸引越来越多的无线设备制造商。它还为传统的OEM和无线设备制造商提供了极好的机会。
 
这种对低成本无线设备的需求一方面为新的、效率更高的合同制造商(CM)和组件设计制造商(ODM)提供了机会,另一方面也为传统的无线OEM设计师带来了挑战。目前,许多原始设备制造商正在使用参考设计机构(RDH),该机构根据芯片组制造商的定制设计销售基本的电话设计。然后,OEM将用户界面(UI)、特性集和封装添加到RDH设计中。为了进一步控制成本,合同制造商(CM)可以完成手机生产的整个过程,并帮助OEM测试和包装无线设备。
 
RDH和CM的出现,导致了市场的激烈竞争,不仅提高了电话的功能,而且降低了手机的价格。目前,无线设备制造商对制造成本的控制非常关注,尤其是测试成本,它是整个制造成本的重要组成部分。为了降低测试成本,我们需要从设计师开始。设计人员需要结合硬件和软件的特点,以降低制造过程中的测试成本。
 
测试设备供应商面临着许多新的挑战:他们需要提供创新的产品设计、测试和测量技术,以帮助无线设备设计者和制造商降低测试每个设备的成本。传统无线设备的测试是在“测试模式”下对发射机进行校准。此时,电话采用可编程测试模式和接入点。在开始任何参数测试之前,接收器测量通常需要耗时的呼叫设置。更改模式时,无线设备将通过空中通话处理/协议命令遵循用户的指示。为了缩短制造测试时间,无线设备设计者将在新一代产品中建立一种特殊的测试模式,使产品具有复杂的顺序和无线设备控制模式,加快测量速度,取消建立过程。电话。设计人员还开发了新的测量方法,如PAVT,用GSM/GPRS/EGPRS技术测量无线设备中的极性调制。
 
在制造测试中,发射机参数校准是最耗时的无线设备测量序列之一。组装后校准变送器时,应测量各种变送器的功率级和频率。这些测量用于生成设备指定的校准数据,并将其下载到无线设备,以确保符合法规和技术规范。无线设备制造商面临困境。一方面,用户需要增加测试产品的功能和复杂性,另一方面,他们必须降低测试成本。
 
为了在竞争激烈的无线设备市场中立于不败之地,制造商的无线设备设计必须满足低成本的测试要求,能够用新的、创新的测试策略控制制造和测试成本,并具有灵活的制造工艺。生产线适应新的系统和测试策略。
 
超越传统频谱分析
 
传统的频谱分析仪是一种标度测量装置,主要显示标度值(信号幅度)随频率的变化曲线。最常见的测量方法是测量信号功率和频谱成分的频率,如谐波、互调和杂散信号。可以根据分辨率带宽(RBW)对功率频率比进行积分或修改,产生噪声功率(和相位噪声)、频带功率、相邻信道功率和占用带宽。
 
频谱分析仪也可以用来测量时间域或调制域的特性。测量这些特性的最简单方法是停止频谱分析仪的频率扫描(例如,将测量宽度设置为0赫兹),并设置适当的中心频率和RBW宽度以包含感兴趣的信号。此时分析仪的X轴是基于时间的,零扫频跟踪结果是射频信号的包络,即射频信号的AM解调结果或触发脉冲功率信息。通过对分析仪的中心频率进行类似的设置和偏压,将感兴趣的信号置于RBW滤波器的裙部,进行调频解调。这些技术通常是有效的,但可能很麻烦(如复杂的设置和解释过程),不精确,灵活性有限。
 
因此,为了满足现代通信系统的要求,需要一种更好的综合信号分析方法。采用这种新的综合分析方法,可以作为高性能频谱分析仪的解决方案,提供一个简单的用户界面,同时可以根据设计需要,方便快捷地转换成全功能矢量信号分析仪。呃。
目前,许多信号都是通过射频脉冲或复合调制来调制的。在过去的15到20年间,随着数字通信技术的飞速发展,这种趋势越来越明显。信号分析仪也呈现出相应的发展趋势:矢量信号分析仪(VSA)集成了时域和频域功能,以及基于时间选择的完整频谱分析功能(如时间门概念);矢量信号分析仪用于数字模块。通用和特定格式(特定标准)的分析(VSA)。它是一个理想的分析平台,在一般频谱分析仪中,通过选择软件增加了专用的标准数字调制分析。
 
虽然VSA是分析现代信号的理想工具,但其操作步骤比传统频谱分析仪复杂。特别是在传统的频谱测量中,VSA的新功能可能会增加操作的复杂性。最后一个趋势为用户在基本频谱分析和基于标准解调的情况下提供了一个很好的解决方案。
 
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