1。电气工程质量通病分析与预防
 
1.1开关、插座箱、盘安装接线不符合要求
 
现象:线盒埋深过深,标高不一致,面板与墙之间有缝隙,面板被胶漆污染,不直;线盒内有泥质杂质;开关、插座的相线、零线、PE保护线为C。串接,开关、插座导线端外露,固定螺栓松动,箱内导线余量不足。
 
原因分析:预埋线盒固定不牢,模板膨胀,安装坐标不准确;施工人员责任心不强,缺乏对电器使用安全重要性的认识,贪图方便。节约材料的想法是不合理的。
 
1.2室外保洁预处理不符合要求
 
现象:用薄壁铜管代替厚壁钢管;埋深不足,位置偏差大;转弯处焊接弯曲,上壁管与水平进水管网焊接成90度角;进水管及地下室防水处理不良。t车门壁。
 
原因分析:采购人员在采购物资时,不熟悉国家规范、标准,部分施工单位故意混淆,降低成本;施工管理人员不严格,对承包商故意违规行为不敢异议,不予以回绝。严格执行规范和标准;监理人员在材料进场管理上存在漏洞;土石方施工等专业队伍协调不够;没有弯管机或不能使用弯管机,责任心不强,急于求成。电焊接弯曲;埋在家用管道中的工人不知道防水技术,也不向防水专业人员求助。
 
预防措施:预埋管道必须采用符合要求的厚壁铜管或PVC管(一般情况下,PVC 114的壁厚为4.5mm以上,56为3mm);加强与土建等相关专业的协调配合。o明确室外地面标高,预埋管深度不小于0.7米,加强对承包商的领导和材料。为使采购人员了解有关法律法规,监理人员应严格执行材料检查封闭漏洞的要求;预埋钢管壁上的弯管必须用弯管机弯制,焊接和焊接不得弯制。防水处理要做好,防水专业人员要现场指导,防水队伍要做好防水处理。
 
1.3导线接线、连接质量、色标不符合要求
 
现象:多芯导线不使用铜接头,直接做成“羊眼”形,但不胀锡;与开关、插座、配电箱的端子连接时,一端连接多根导线;导线头外露,导线在外排列不规则,无捆绑;导线的三相零线(N线)和接地保护线(P线)。e-line)颜色标签不一致或混淆。
 
原因分析:施工人员对导线的接线技术和工艺不熟练;材料采购人员对施工所需**导线未按要求配制足够的颜色和数量,或施工管理人员我把它混合起来以节省材料。
 
预防措施:加强对施工人员的规范学习和技能培训;采用镀锌铜接头连接多根电线,尽量不做“羊眼”形,如有应均匀镀锡;接线柱和接线柱上只做一根电线连接。最后,如果需要连接两根导线,中间用平垫,不允许超过三个连接,导线排列应水平和垂直,剥线头应保持每根导线头的长度相同,导线在WI后不应外露。将Re插入端子,铜接头和接线应采用与导体颜色相同的绝缘带包裹,材料采购商必须根据现场需要匹配**颜色的导体。线路;施工人员应将相线、零线(N线)和接地保护线(PE线)的作用与色标清楚区分,即PA相-黄色、B相-绿色、C相-红色;单相一般应为红色;零线(N线)应为浅蓝色或B色。接地保护线(PC级)必须是黄绿色双色导线。
 
1.4开关、插座箱、盘安装接线不符合要求
 
现象:线盒埋得太深,标高不一致;盘与墙之间有缝隙,盘被胶漆污染,不直;线盒内有泥浆杂质;开关、插座的相线、零线、PE保护线串接,开关、插座引线头外露,固定螺栓松动,箱内引线余量不足。
 
原因分析:预埋线盒固定不牢,模板膨胀,安装时坐标不准确;施工人员责任不强,电器使用安全重要性不足,贪图换新。尼恩斯。
 
预防措施:与土建专业密切配合,将线盒固定准确、牢固;当预埋线盒过深时,应安装线盒;面板安装后,应充满缝隙,不得留有缝隙,并做好盘柜的清洁和保护;加强管理监督,确保开关、插座内的相线、零线、PE保护线不能串接。首先将箱内的灰浆清理干净,拆线时固定尺寸,保证线头整齐均匀,安装后不外露;同时,为了使线牢固,插入线孔时,单芯线应拧成双股,拧紧。并用螺丝拧紧,开关、插座盒内的导线应留有一定量,一般为100-150 mm。这是明智的。
 
1.5灯具、吊扇安装不符合要求
 
现象:灯具位置安装偏差,不在中心点;行灯水平,直线度偏差大;吊链荧光灯链条不平行;吊扇挂钩用螺纹钢加工,成型不良;灯罩不吸顶,接线盒外露d;阳台灯底盘铁板大,生锈;顶棚吊顶简易灯口过大,不规则。气。
 
成因分析:预埋灯箱位置不对,有偏差,安装灯具时未采取补救措施;施工人员责任不强,不熟悉现行施工及验收标准、质量检验以及评价标准;采购时采购人员不关心质量;筒形灯尺寸不固定,开口时圆孔直径不均匀。等待。
 
预防措施:灯具安装前,应仔细定位中心点,及时纠正偏差;按规范要求成排安装灯具的偏差不应大于5mm;预埋吊扇安装挂钩时,应注意固定。x镀锌圆钢不少于8根,板内有钢筋,不得使用螺纹钢;排吊扇应成直线并偏离。差小于5 mm;阳台灯底盒铁板厚度大于0.5 mm;玻璃罩安装时不应太薄,以免破损;顶棚顶棚管灯开口应先协调,外环安装时应牢固地贴在天花板上,不得露出裂缝;施工人员和采购人员应认真执行国家和地方有关标准。
 
 

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